行业：专业于开发，设计各类工业大型照明产品

传统加工方式：

外发加工，利用 CNC 或手工加工制作。外发加工 CNC 制作外观规整的部件，CNC 可较好的表现模型外观，对于外观抽象的或是外观非常复杂的部件，就需要 CNC 配合部分手工制作或纯手工制作，这样一来模型的实际造型与原本的设计文档出入较大。且外发加工周期较长，新品确认阶段耗时会比较长。

解决方案：

美国 Stratasys 公司的 Fortus 400MC 三维打印系统

加工方式：

Fortus 400mc 打印系统可使用多种材料，其中包含高强度材料、各类不透明/半透明材料及
特有耐高温材料，为灯具样品制作材料提供了非常大的选择空间。且 Fortus 400mc 打印系统
操作简单，无论多复杂的外观件及结构件均可一次成型，样板不仅可做外观验证，更可直接
进行装配测试，及照明测试（耐高温材料可以有效的进行测试而不必担心经高温而变形）。
设计样件呈现时间由以往的 15 天的周期，缩短至 5-7 天，时间成本减少高达 80%

用户使用时间：

2 年以上

“我们处在一个竞争激烈的市场中，开发过程中高度的产品保密性及设计论证的精准性，对于我们研发产品的成功至关重要。Stratasys 的解决方案帮助我们实现了这至关重要的两点，从而保证了我们的行业竞争力。”
—欧司朗深圳研发中心 高级工程师方先生